PP管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。PP管管材和管件應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，嚴(yán)禁與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。PP雙壁加筋波紋管是一種采用先進(jìn)配方，以聚丙烯樹(shù)脂為主要原料，加入適量的玻璃纖維絲和改性助劑，用獨(dú)特的成型工藝裝置連續(xù)擠塑成型，內(nèi)壁光滑，強(qiáng)度高，外壁采用工字鋼原理帶有垂直的加強(qiáng)筋的新型管材。 PP管適合軟土質(zhì)地區(qū)，廣泛應(yīng)用于市政工程雨水，污水排放；工業(yè)廢水排放，小區(qū)排水工程；鹽業(yè)輸鹵，漁業(yè)輸水；礦井通風(fēng)，排水工程；農(nóng)林排灌，水利工程等。PP管材料新，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，耐腐蝕；內(nèi)壁光滑，流通量大，同流量使用口徑小，不易結(jié)垢；重量輕，搬運(yùn)安裝方便，排管不需要做混凝土基礎(chǔ)，施工快。 PP管擴(kuò)口承插連接“T型”橡膠圈密封，使管材的滲漏量達(dá)到了最低，且擴(kuò)口長(zhǎng)度長(zhǎng)，施工過(guò)程中不易脫落，保證了工程質(zhì)量；注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過(guò)料斗把物料(通常為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下沿著螺槽輸送并壓實(shí)，同時(shí)在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完成塑化階段。 在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)過(guò)流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)；再經(jīng)過(guò)其一定的壓力保持，完成注射階段，最后經(jīng)過(guò)冷卻定型的階段，便可以開(kāi)啟模具將制品頂下。注塑是成型PP管件最主要的方法。可成型PP管件或組成管件的部件包括熱熔管件(對(duì)接、承插、鞍形)或長(zhǎng)插口管件彎頭，等徑三通，異徑三通，異徑，法蘭端頭，端帽，鞍形管件。 短接管件的中心部件彎頭，等徑三通，異徑三通，異徑，端帽，法蘭端、塑料壓縮型管件的塑料部件、電熔管件、閥門(mén)配件、管夾。注塑機(jī)的分類(lèi)方法有多種，如按合模機(jī)構(gòu)型式分，可分為液壓式、液壓機(jī)械式和電動(dòng)機(jī)械式。注塑機(jī)主要由注射部件、合模部件、液壓系統(tǒng)、機(jī)身、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料裝置等組成。與PP管件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分，是注塑部件中的塑化裝置。